Aluminium und andere Nichteisenmetalle
Fortschrittliche Oberflächeninspektion entlang der gesamten Produktionskette
Mit einer kompletten Palette leistungsstarker Inspektionssysteme bietet ISRA PARSYTEC eine umfassende Qualitätsüberwachung während der gesamten Aluminiumproduktion und -verarbeitung. Unsere Systeme sind einfach in jeden Produktionsschritt zu integrieren, vom Warmwalzen über die organische Beschichtung und Folieninspektion bis hin zum Stanzen und Extrudieren. Die gesammelten Daten liefern nicht nur eine solide Entscheidungsgrundlage für die Verbesserung von Qualität und Prozessen, sondern führen auch zur Reduzierung von Ausschuss.
Möglich wird dies durch die Kombination von Sensoren und speziellen Beleuchtungstechnologien, deren Parameter an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden können. Hochwertige Fehlerdaten ermöglichen es dem Anwender, die Ursachen von Fehlern nachträglich zu ermitteln.
Unsere Lösungen für Aluminium, Kupfer und andere Nichteisenmetalle werden von unserer Marke unterstützt:
Aluminium Inspektion
ALUMINUM-Produktionsschritten:
- Warmwalzen
Frühzeitiges Erkennen und Identifizieren aller qualitätsrelevanten Fehler im Warmwalzwerk, Auffinden der Ursachen und sofortige Behebung. - Kaltwalzen
Zuverlässige Identifizierung und Klassifizierung auch kontrastarmer Fehler durch 100%ige Inline-Inspektion auch bei sehr hoher Anlagengeschwindigkeit.
- Spannungsnivellierung
Erkennen Sie selbst kleinste Fehler in einem Aluminiumband, ermitteln Sie die Ursachen und vermeiden Sie teure Produktionsausfälle. - Organische Beschichtungen
Messen Sie die Oberflächenstruktur von organischen Beschichtungen zuverlässig mit der 3D-Inline-Oberflächeninspektion. - Litho
Vollständige und zuverlässige Prüfung von mit lichtempfindlichem Lack beschichteten Aluminiumoberflächen - Folieninspektion
Generieren Sie präzise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ändern.
Mehrstrangige stranggepresste Profile
ISRA PARSYTEC bietet eine vollautomatische Oberflächeninspektion von stranggepressten Aluminiumprofilen auf ein- und mehrstrangigen Anlagen. Die zuverlässigen Sensoren des Systems erkennen jeden relevanten Fehler im frühesten Stadium gleichzeitig auf allen sichtbaren Seiten des Produkts.
Profile unterschiedlicher Form und Größe können ohne Neueinrichtung des Systems geprüft werden.
Stanzen
Geprüfte Zwischenprodukte mit zuverlässiger Qualitätsbewertung sind im anspruchsvollen Automobilmarkt unverzichtbar. Die komplexen Geometrien der gestanzten Bleche werden jetzt mit einer intelligenten, automatisierten Qualitätskontrolle während des Stanzens geprüft. Eine hohe Lieferqualität kann nun zuverlässig gewährleistet werden.
Einzigartige Inline-Oberflächeninspektion an der Haspel
Die Constant-Pass-Line-Distance-Technologie ist ein Zusatzgerät, das die Inspektion an der Aufwickelvorrichtung ermöglicht, die oft die einzige verfügbare Inspektionsposition ist. Der Sensor hält während des gesamten Auf- oder Abwickelvorgangs einen konstanten Abstand zur geprüften Oberfläche ein. Dies ist die einzige Möglichkeit, eine zuverlässige Inspektion bei wechselndem Durchmesser der Spule zu gewährleisten.
Vorteile
- Wartungskosten senken und anstehende Gefahrensituationen und Reparaturzeiten zu vermeiden
- Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel
- Verhinderung von Streifenbrüchen
- Führendes Oberflächeninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie
- Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung
- Funktionen
- Typische Defekte
- Systemsensor für raue Umgebungsbedingungen entwickelt
- Schnellste Einrichtungszeiten: Der Klassifikator umfasst mit seiner Standardinstallation über 80 % aller typischen Fehlerklassen
- Multiple-View-Sensoren garantieren hochwertige Fehlerinformationen für beste Klassifizierungsergebnisse
- Kaltwalzen: Loch, Schale, Walzmarke, Kantenriss
- Stanzen: Kratzer, Walzabdrücke und Riefen
- Bandkantenfehle
Downloads
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Aluminum & Non-Ferrous brochure en
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test123
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Blanking Master flyer en
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Extrusion Master Multistrand flyer en
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Präzisionsprüfung bis in den Mikrometer-Bereich
Maximierte Ausbeute bei jeder Kupfer- und anderen Nichteisenmetall-Linie
ISRA PARSYTEC Inspektionssysteme bieten eine äußerst präzise Überwachung von Kupfer, Titan und anderen Metallen bis in den Mikrometerbereich.
Unsere Systeme bieten eine exzellente Erkennung in jedem Prozessstadium, auch bei der Inspektion von unterschiedlichen Materialoberflächen und strukturierten Oberflächen. Selbst kontrastarme Fehler werden erkannt. Hochwertige Fehlerdaten ermöglichen es den Anwendern, die Ursachen von Fehlern genau zu bestimmen und zu beheben.
- Fräsen
Erkennen Sie Defekte an der Schleif- oder Skalpierlinie und bestimmen Sie sowohl die Dichte als auch die Relevanz des Defekts.
- Kaltwalzen
Klassifizieren Sie Fehler genau und beheben Sie deren Ursachen auf einfache Weise, selbst auf engstem Raum im Kaltwalzgerüst.
- Tempern
Zuverlässige Erkennung und Klassifizierung von Ofenfehlern in der Glühlinie - nur einwandfreies Material wird weiterverarbeitet.Foil Inspection
Generieren Sie präzise Fehlerdaten und ermitteln Sie die Fehlerursachen, selbst wenn Sie die Materialeigenschaften ändern.
Vorteile
- Führendes Oberflächeninspektionssystem für alle Standardanwendungen in der Metallindustrie
- Typische Amortisationszeit von nur wenigen Wochen aufgrund der einfachen Einrichtung
- Verhinderung von Streifenbrüchen
- Minimieren Sie Schleifen oder Flämmen durch frühzeitige Erkennung
- Vermeidung von Katastrophenereignissen durch verbesserten Rollenwechsel
Production Analytics
Die webbasierte Production Analytics Plattform ermöglicht es Ihnen, den Systemstatus aller Produktionslinien auf einen Blick zu überprüfen oder Produktionsdaten im Detail zu analysieren.
Mit dem Qualitätsmanagementsystem analysieren Sie historische Daten, überwachen aktuelle Prüfdaten in Echtzeit und ermitteln zukünftige Trends in Ihrem Produktionsprozess.
Optimierung der Produktion
Über Dashboards können Sie die Daten der Produktionslinie und des Produkts vor Ort oder von unterwegs aus vergleichen und erhalten so wichtige Erkenntnisse für die Optimierung. So treffen Sie fundierte Entscheidungen entlang Ihrer Wertschöpfungskette, um die Produktqualität und die Rentabilität zu steigern. Die Fortschritte der Optimierungsmaßnahmen können Sie kontinuierlich verfolgen und mit visualisierten, erweiterten Berichten darstellen.
Frühzeitiges Erkennen von Produktionsfehlern
Grenzwertüberschreitungen können Sie in jedem Produktionsschritt, mithilfe von Live-Statusinformationen und automatischen Warnmeldungen schnell erkennen und deren Ursache finden. Damit lösen Sie Produktionsfehler schnell, verkürzen Ausfallzeiten und senken die Produktionskosten.
Vorausschauende Wartung
Potenzielle Anlagenausfälle können Sie durch die Analyse von Echtzeitdaten aus den Sensoren und Überwachungssystemen verhindern. Dies ermöglicht eine proaktive Planung der Wartung, die auf dem tatsächlichen Zustand der Maschinen basiert, anstatt einem festen Zeitplan zu folgen. Dieser datengestützte Ansatz spart Kosten durch geringere Ausfallzeiten und erhöht die Gesamtproduktivität sowie die Lebensdauer der Produktionslinie.
Ihre Vorteile
- Zeitsparende mehrzeilige Übersichten, eine Ansicht für alle qualitätsbezogenen Informationen
- Minimierung von Ausfallzeiten durch Überwachung der Systemzustandsdaten
- Schnellere Reaktion auf Qualitätsprobleme durch Überwachung der Qualitätsdaten
- Schnelle Beseitigung von Produktionsfehlern, Reduzierung der Produktionskosten
- Verbesserte Wartung für geringere Ausfallzeiten, höhere Gesamtproduktivität und längere Lebensdauer der Produktionslinie
Funktionen
- Überblick über Produktionsdaten und Anlagenstatus
- Webbasierte Lösung, keine Installation von Client-Software erforderlich
- Abteilungsbezogene Dashboards, kundenspezifische Anpassungen sind möglich
- Live-Einblicke aus Echtzeitdaten
- Offen für die Integration relevanter Drittdaten und den Export von Daten in die Systeme des Kunden
- Schwellenwertüberwachung und Alarmierung
Servicelösungen und Schulungen
Für den effizienten und zukunftssicheren Betrieb Ihrer Produktionsanlagen unterstützen Sie unsere hochqualifizierten Serviceteams weltweit in allen Belangen. Wir übernehmen die Implementierung, Wartung und Instandhaltung sowie die Analyse und Optimierung Ihrer Anlagen.
Lernen Sie in der ISRA VISION Academy, wie unsere kompetenten Trainer Ihre Mitarbeiter immer auf dem neuesten Stand des Wissens halten, damit Anlagenbediener, Produktingenieure und Qualitätsmanager zu echten Inspektions-Experten werden.
